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    2. 營口建筑覆膜模板廠家電話

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      覆膜是一種物理工藝,一層膜一層鋁板經過高溫高壓壓合而成。覆膜板的優點是:
      1、抗油煙:由PVC高光膜加工而成,清洗方便。
      2、耐磨損:特有PET層,堅固。
      3、防潮濕:表面覆膜,減免了水與鋁材的直接接觸,耐久性強。
      4、觸感好:表面有一層膜,觸摸平滑,改變了金屬材質冰冷單一的感覺。
      5、花色多:由多種色彩可供選擇。
      6、價位適中,性價比好。

      木質建筑模板,是一種人造板。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯,在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數,少數也有偶數??v橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三合板、五合板等?!∪嗣窆埠蛧鴩覙藴誓z合板術語定義(Plywood-Classification) GB 9846.1-88 本標準參照采用國際標準ISO2047-1972《膠合板一詞匯》。 [2]

      制作工藝
      1、模板和支(拱)架構件進場后應進行驗收,符合相關標準后方可使用。
      2、模板及其預埋件、預留孔應符合設計和工藝要求。
      3、當設計有要求或施工需要時,可在模板的隅角部位加設三角棱條。
      4、支(拱)架結構的立面或平面均應安裝牢固,能抵抗振動或偶然撞擊作用,并應在兩個互相垂直的方向對支(拱)架的立柱加以固定。
      5、使用木材制作支(拱)架時應符合下列規定:
      (1)承受彎曲力矩或橫向受壓的桿件,不應釆用木材制作,并應減少桿件間的連接數目。
      (2)長桿件應減少連接接頭。
      (3)壓力桿件縱向連接應釆用對接法,并扣以硬木或鋼制的夾板。搭接法僅可用于次要桿件的連接。
      (4)兩相鄰立柱的連接接頭應分設在不同的水平面上。
      6、木構件節點的連接可釆用接榫形式,并符合下列規定:
      (1)支(拱)架節點處宜使用鋼夾板,并用螺栓夾緊。
      (2)當桿件截面已按節點處的承壓面積確定時,宜使用鋼或硬木制作的承托墊板夾緊。
      (3)在木材承受剪力處,不宜設置齒狀連接。當需釆用齒狀連接時,其接合長度不得小于30cm,并應考慮木材干燥時發生開裂的可能性。
      (4)扒鋸釘僅可作為臨時連接或不計算受力的加固連接件。

      支(拱)架宜設置千斤頂、木楔、砂筒或其它便于松動支撐構件的支墊,并應符合下列規定:
      (1)木楔宜使用刨光的硬木,其傾斜度不宜大于1:2;兩楔接觸面的壓力不宜大于2MPa。
      (2)砂筒結構應經設計確定。加置在砂上的壓力不應大于10MPa;砂筒內 應釆用質地堅硬、清潔并經篩選的干砂,其粒徑宜為0.315mm~0.630mm;砂 筒在使用前應加置設計荷載(必要時可增加20%~50%的安全富余)進行預 壓;砂筒上的空隙應釆用不易開裂且富有伸縮性的油灰填塞。
      (3)用于支墊的千斤頂要具有自鎖裝置。
      (4)跨度為10m及以上的拱或跨度為24m及以上的梁不得使用木楔支墊。

      模板拆除
      1、模板拆除時,拆模的順序和方法應按模板的設計規定進行。當設計無規定時,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重板、后拆承重模板的順序,并應從上而下進行拆除。
      2、當混凝土強度達到設計要求時,方可拆除底模及支架;當設計無具體要求時,同條件養護試件的混凝土抗壓強度應符合下表規定。

      操作工藝
      (1)支撐系統安裝
      1)鋼支柱的基底應平整堅固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;
      2)支柱的平面布置應設在模殼的四角點支撐上,對于大規格的模殼,主龍骨支柱可適當加密;
      3)按照設計標高調整支柱高度。支柱高度超過3.5m時,每隔2m設置縱橫水平拉桿一道;當采用碗扣架時應每隔1.2m設置水平拉桿一道,以增加支柱穩定性并可作為操作架子;
      4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。
      5)龍骨放置在托座上,找平調直后安裝L 50×5角鋼(或將桁架梁兩端之舌頭掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時應拉通線控制,以間距準確;
      6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm;
      (2)模殼安裝
      1)模殼排列原則:在一個柱網內,由中間向兩邊排列。邊肋不能使用模殼時,用木模板嵌補;
      2)安裝主龍骨時要拉通線,間距要準確,做到橫平豎直。根據已分好的模殼線,將模殼依次排放在主龍骨兩側角鋼上(或桁架梁的翼緣上);
      3)相鄰模殼之間接縫處鋪以油氈條或膠帶將縫隙粘貼封嚴,防止漏漿。

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